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シール、ガスケットとは(3)

「最先端に乗り遅れない5分トピック!」シール技術情報 について

前回はシール概論として、シールの定義とシールの分類を説明しました。
今回は、シール理論の続きです。

3.シールの理論(続き)

Oリングにつぶし代を与えることにより接触圧力(反発力)が発生します。
この圧力によりシール(密封)することができることになるのです、したがって、つぶ
し代を増やす(溝深さ:Hを小さくする、またはOリングの太さ:d2を太くすることにより変えられる)ことや逆にすることにより減少できることも理解できると思います。

この接触圧力は、このつぶし代以外に使用するゴム材料の硬さを変えることにより変
化させることもできます。

通常シールとしてはゴムの硬さは70が一般ですが、90にしますとこの接触圧力も大き
くなります。
Oリングの場合、一般には硬さ70が使用されています。しかし、用途が固定用と限定されますと、硬さを90にすれば接触応力が大きくなり密封機能が良くなります。

また運動用では、密封機能と同時に抵抗力が大きくなると困る場合もあるので、硬さ
70を使用します。

現在ゴム硬さの規格が変わり、従来使用されていたスプリング硬さは廃止され、
タイプAデュロメータが使用されています。
(将来はIRHDという硬さがメインとなります)


3.Oリングの 自封性
Oリングには自封性という機能があります。
初期に与えたつぶし代による接触圧力がP’となります。(最大の値)(図1)

Oリングの密封性について
【図1】Oリングの密封機構
次に密封すべき圧力P がO リングにかかるとこの圧力により図2 のように最大の接
触圧力はP+P’となります。
密封圧力が導入されたことになります。
シールの漏れ防止機構について
【図2】Oリングの密封機構
したがって、常に最大接触圧力は密封すべき圧力より高くなり密封できる仕組みです。
このことを自封性といいます。
Oリングのつぶし代をOリングの太さで割った値がつぶし率といい%で表現します。
JIS B 2406「O リング取付溝部の形状・寸法」では、JIS B 2401「Oリング」用の溝
寸法を決めていますが、このつぶし率はOリングの太さにより異なりますが(太さが
小さい方が大きなつぶし率にしている)約8%から30%となっています。
(続く)
ガスケットについての関連リンク
高精度の金型不要バイトン製大径Oリング コードリング(Cord Ring Seals)
各種機器の固定部および運動部のパッキンとして最も数多く使用されているシールのひとつです コードリングのサイズと製作可能材料

NKリングについて(その2)
NKリングは、ふっ素ゴム製OリングをFEPのジャケットで完全に包んだシールです。

NKリングの寸法は 太さのシリーズには
1.60,1.78,2.00,2.50,2.62,3.00,3.53,4.00,4.50,5.00,5.34,5.50,5.70,
6.00,6.35.6.99,8.00,8.40,9.00,9.52,10.0,11.0,12.0,12.7

製造可能内径は、太さにより異なりますが、5.0mm 以上です。

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